油淬真空爐的底座架是供擱置爐件用的，選用型鋼焊接而成。油淬真空爐爐門殼件選用鋼材焊接成型，內襯選用優質全纖維結構。爐門與爐體的密封選用硅酸鋁耐火纖維材料。

　　電爐配有裝兩輛小車。提升組織由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。卷揚機設備于底座架一側，選用低速比減速器，且帶有自鎖設備，可保證裝料框在任何位置逗留及減速運轉，避免裝料框降低時快速碰擊淬火槽。裝料框根據用戶要求，由型鋼制造。提升設備架選用鋼纜牽引。

　　淬火水池深度超過裝料框1。5倍，可保證工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內另選用電加熱管進行加熱。并經過測溫儀表自動操控。水池有進水口，可冷卻水溫，池內設有循環水泵進行熱水噴射循環，使溫度均勻。爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，油淬爐的爐門關閉后與爐口的插刀貼緊，保證無熱量散發。加熱元件選用帶狀電熱元件，分別安置在爐膛兩側，原料為0Cr25AL5合金絲，使用壽命長。

　　電爐各機械傳動部分選用連鎖操控，即爐門打開后自動堵截通風機設備和加熱件電源。爐門關閉到位后，才能接通通風機設備和加熱元件的電源，避免誤操作而發生故障和事故。系統具有聲光報警功能。溫控系統選用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。

　　另選用華蘇工業爐廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重操控，保證工件不超溫，該控溫儀還設置了通訊口，可與中央操控計算機通訊，工藝過程的溫度操控數值、保溫時刻等參數由中央操控計算機一致編程、管理。