大家應該都知道,真空爐是一種真空環境中進行加熱的設備,在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接,主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。下面,大家就和華蘇工業爐的小編一起來了解一下它的結構吧!
真空爐的結構:
1、真空爐的結構
真空爐是由爐體、真空機組、液壓系統、控制系統、冷卻系統等幾部分組成的,關于氣冷真空爐要具備氮氣儲氣罐,為避免停水或水壓不足等要備有高空水槽,避免因停水而燒壞或燒蝕密封件、電極等。真空爐的爐體和爐門由高強度鋼板焊按而成,為雙層水套結構方式,爐門由齒輪、齒條傳動敞開和封閉,靈敏方便。
加熱室是圓形結構,石墨管狀加熱器和冷卻氣體噴嘴沿加熱室的周圍成360度均勻分布,高端碳氈及柔性石墨紙作為保溫材料,結構輕盈固定。真空爐依據加熱的方式可分為外熱式和內熱式兩種。
內熱式是真空爐生產廠家的首懸爐型,按結構的不同可分為單室、雙室、三室以及接連式等真空爐,有氣冷、油冷和氣油兩用爐。真空氣淬運用純度在99.999%以上的氮氣,可進行不銹鋼、高合金模具鋼、高速工具鋼和鐵鎳基合金等淬火。真空油淬選用的是ZZ1、222兩種真空淬火油,具有低的飽滿蒸氣壓,用于合金鋼的淬火。
2、真空爐選用的加熱材料
真空爐的加熱元件有金屬和非金屬之分,分別敘述如下。
a.金屬加熱元件通常分為兩種:一種為貴重金屬,如鉬、鉑、鎢、鉭等;另一類為一般金屬,如鎳鉻耐熱合金、鐵鉻鋁合金、鉬鎢合金等。
b.非金屬加熱元件有石墨和化合物兩種?;衔镉刑蓟?、硅化鉬、二氧化鉬等。其間碳化硅在高溫下易黏結分化,而二氧化鉬在1300℃時會軟化。只有石墨具有加工性能好、耐高溫、耐急冷急熱性好、塑性好、輻射面積大、抗熱沖擊性能好等特點,適于制造加熱元件。
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