大家應該都知道，真空爐是一種真空環境中進行加熱的設備，在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。下面，大家就和華蘇工業爐的小編一起來了解一下它的結構吧！

　　真空爐的結構：

　　1、真空爐的結構

　　真空爐是由爐體、真空機組、液壓系統、控制系統、冷卻系統等幾部分組成的，關于氣冷真空爐要具備氮氣儲氣罐，為避免停水或水壓不足等要備有高空水槽，避免因停水而燒壞或燒蝕密封件、電極等。真空爐的爐體和爐門由高強度鋼板焊按而成，為雙層水套結構方式，爐門由齒輪、齒條傳動敞開和封閉，靈敏方便。

　　加熱室是圓形結構，石墨管狀加熱器和冷卻氣體噴嘴沿加熱室的周圍成360度均勻分布，高端碳氈及柔性石墨紙作為保溫材料，結構輕盈固定。真空爐依據加熱的方式可分為外熱式和內熱式兩種。

　　內熱式是真空爐生產廠家的首懸爐型，按結構的不同可分為單室、雙室、三室以及接連式等真空爐，有氣冷、油冷和氣油兩用爐。真空氣淬運用純度在99.999%以上的氮氣，可進行不銹鋼、高合金模具鋼、高速工具鋼和鐵鎳基合金等淬火。真空油淬選用的是ZZ1、222兩種真空淬火油，具有低的飽滿蒸氣壓，用于合金鋼的淬火。

　　2、真空爐選用的加熱材料

　　真空爐的加熱元件有金屬和非金屬之分，分別敘述如下。

　　a.金屬加熱元件通常分為兩種：一種為貴重金屬，如鉬、鉑、鎢、鉭等;另一類為一般金屬，如鎳鉻耐熱合金、鐵鉻鋁合金、鉬鎢合金等。

　　b.非金屬加熱元件有石墨和化合物兩種?；衔镉刑蓟?、硅化鉬、二氧化鉬等。其間碳化硅在高溫下易黏結分化，而二氧化鉬在1300℃時會軟化。只有石墨具有加工性能好、耐高溫、耐急冷急熱性好、塑性好、輻射面積大、抗熱沖擊性能好等特點，適于制造加熱元件。